Machine AOI XLIN-VL-AOI68 en ligne à double voie pour plusieurs positions d'inspection et de contrôle de SMT/DIP
● Interface homme-machine concise et intuitive, en ligne avec des habitudes de fonctionnement quotidiennes simples et efficaces.
● Appareil photo numérique couleur haute précision et haute résolution, travail de haute stabilité pour prendre des photos, restaurer des effets d'image réels et naturels et obtenir une sortie d'image de haute qualité.En théorie, nous pouvons choisir des caméras illimitées.
● Lentille télécentrique (standard) La haute résolution, la profondeur de champ ultra large, la distorsion ultra faible et la conception de lumière parallèle unique, etc., peuvent clairement visualiser l'inclinaison de la carte de circuit imprimé et des composants hauts sans strabisme.
● Logiciel complet et flexible, exigences de formation minimales, facile à utiliser.
● Assistant de flux de travail pour garder les paramètres cohérents.
● La conception pratique de la porte coulissante rend l'entretien plus pratique.
● Conception de plage de détection de grande taille, qui peut répondre aux exigences de détection de différents PCB.
● Il peut coopérer avec la station de connexion de carte de réception double OK/NG pour réaliser véritablement la connexion transparente des tests en ligne, de la carte de réception et de la maintenance, et prendre en charge la connexion automatique avec l'équipement avant et arrière sur la ligne de production (type en ligne).
● Programmation hors ligne et application de la fonction de débogage hors ligne pour maximiser l'utilisation de l'équipement.
● Application complète d'une variété d'algorithmes pratiques, l'application logicielle est plus flexible.
● À l'aide d'un terminal mobile sous un réseau sans fil, il est possible de configurer des postes de travail à n'importe quel endroit de l'atelier, en adoptant le mode un à plusieurs, et de confirmer les données de détection de plusieurs machines en ligne via un poste de travail de maintenance pour atteindre l'objectif de sauver du personnel.
Il peut demander avec précision le nom exact du défaut et est pris en charge par un système de base de données SQL complet.Il fournit un système d'analyse statistique SPC sous forme de diagrammes circulaires et d'histogrammes, ce qui est pratique pour les clients pour effectuer une analyse des processus et une amélioration de la qualité.
● Des algorithmes de réponse spéciaux tels que la reconnaissance de caractères OCR et le test de chemin peuvent répondre plus efficacement à l'inspection de la qualité après l'impression, et le taux de détection et le taux de transmission sont plus élevés.
● Système de contrôle hautement intelligent, surveillance en temps réel de l'état de la qualité du produit et réponse rapide.
● Réaliser la liaison automatique des normes de composants via la CAO ou la machine de placement pour importer des données de coordonnées afin de réaliser l'automatisation de la conception du programme.
| Circuit imprimé testé | Après impression de pâte à souder SMT, avant/après soudure par refusion SMT, avant/après soudure à la vague DIP, panneau souple, substrat en aluminium |
| Méthode de détection | Il existe 26 algorithmes impliqués dans l'apprentissage profond, l'analyse vectorielle, le calcul des couleurs, l'extraction des couleurs, le calcul des niveaux de gris, la comparaison d'images, l'OCV/OCR, etc. Reconnaissance de code de dimension, reconnaissance de caractères, vérification de caractères, reconnaissance de valeur de résistance, détection de cercle, détection de polarité, détection de rayures, détection de pont, valeur moyenne, valeur maximale, valeur minimale, valeur de plage, valeur moyenne locale, luminosité Extraction, décalage relatif, 2- détection d'angle final, détection de colinéarité, génération de sous-composants, valeur calculée, détection de carte entière [+], détection de carte entière [-], positionnement unilatéral) |
| Caméra | Appareil photo numérique intelligent à grande vitesse |
| Résolution caméra/objectif | Appareil photo : 5 millions à 20 millions de pixels, appareil photo numérique industriel haute vitesse couleur.Nous contrôlons le développement du code source et pouvons théoriquement choisir des caméras illimitées.Résolution de l'objectif : 7um/10um/15um/20um/25um, et peut être personnalisée pour des applications spéciales.Objectif télécentrique standard |
| Source de lumière | En fonction de la configuration de l'application de la source de lumière couleur multicanal tridimensionnelle en anneau, sélectionnez la spécification RVB et la source de lumière coaxiale correspondantes |
| Modalité de programmation | Ecriture manuelle, recherche automatique, import de données CAO et bibliothèque automatique de composants correspondants |
| Type de couverture de détection | Impression de pâte à braser : présence ou absence, offset, moins d'étain, plus d'étain, circuit ouvert, étain continu, pollution, rayures, etc. |
| Pièces défectueuses : pièces manquantes, pièces multiples, décalées, obliques, pierres tombales, debout sur le côté, pièces renversées, mauvaises pièces, endommagées, inversées, décalées XYθ, etc. | |
| Défauts de joint de soudure : trop d'étain, peu d'étain, fausse soudure, étain continu, boule d'étain, débordement de colle, pas de plomb, pollution de la feuille de cuivre, etc. | |
| Fonction spéciale | Appelez automatiquement le programme, optimisez la détection de l'ensemble du tableau, puzzle et multi-marques, mauvaise note, test simultané à plusieurs facettes. |
| Test de pièce minimum | Puce 01005, IC à pas de 0,3.Ajustez la configuration optique en fonction des spécifications de processus du client |
| SPC et contrôle de processus | Enregistrez les données de test tout au long du processus, effectuez des statistiques et des analyses, affichez l'état de la production et l'analyse de la qualité, et exportez des formats de rapport tels qu'Excel, Txt et Word. |
| Système de code-barres | Reconnaissance automatique des codes-barres (code unidimensionnel ou bidimensionnel), capable de reconnaître les grands codes-barres (épissage intelligent multi-FOV) |
| Système opérateur | Système d'exploitation Windows 10 x64, version chinoise ou multilingue, le dernier système d'exploitation |
| Vérifier la sortie du résultat | Écran LCD 32 pouces, signal OK/NG |
| Gamme de tailles de PCB | Min : 50*50mm ;Max : 460*650mm (mode piste unique) ;Max : 460 x 360 mm pour les deux pistes (mode double piste à caméra unique).Les rails fixes et les rails mobiles définis par l'équipement avant et arrière du client doivent être confirmés (normalement 1 rail est fixe, 2 à 4 rails sont réglables) et peuvent être personnalisés pour des applications spéciales |
| Gamme d'épaisseur de PCB | 0,3 à 5 mm |
| Dégagement des bords du système de serrage PCB | Libre à moins de 3,5 mm du bord de la carte |
| Poids maximal du circuit imprimé | 3KG |
| Pliage de circuits imprimés | <5mm ou 3% de la longueur diagonale du PCB |
| Hauteur libre en haut et en bas du circuit imprimé | PCB (côté supérieur) : 30 mm PCB inférieur (côté inférieur) : 80 mm |
| Système de convoyeur | Fixe de bas en haut, compensation automatique de la déformation en flexion du circuit imprimé, entrée et sortie automatiques de la carte, courroie plate, réglage automatique de la largeur |
| Hauteur du convoyeur à partir du sol | 880 à 920 mm |
| Débit/temps du convoyeur | Il peut être réglé sur gauche → droite droite → gauche via le logiciel.Temps d'entrée/sortie du tableau : 3-5 secondes |
| Pilote de plate-forme X/Y | Entraîné par vis et servomoteur AC, le circuit imprimé est fixe, la caméra se déplace dans la direction X/Y, chacun a passé la certification |
| Source de courant | AC220V 50/60Hz 1.5KW |
| Pression de l'air | 0,4 ~ 0,8 MPa |
| Communication de l'appareil avant et arrière | Smema |
| Poids de l'équipement | Environ 750KG |
| Dimensions de l'équipement | L1000 (longueur du corps occupé) * W1360 (sans accessoires de poignée) * H1660 mm, la hauteur n'inclut pas le feu de signalisation. |
| Température et humidité ambiantes | 5~35℃ 35~80% HR (pas de condensation) |
| Règles de sécurité des équipements | Conforme aux normes de sécurité CE |
| Optionnel | Système de station de réparation, système de programmation hors ligne, système de serveur SPC, système de reconnaissance de codes à barres, interface MES / interface Shop Floor |
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