Imprimante de pâte à souder PCB SMT entièrement automatique à grande vitesse Imprimante de pochoir SMT PCB

La machine d'impression de pâte à souder moderne est généralement composée d'un chargement de plaque, d'un ajout de pâte à souder, d'un gaufrage, d'une transmission de carte de circuit imprimé, etc.Son principe de fonctionnement est le suivant : fixez d'abord le circuit imprimé à imprimer sur la table de positionnement d'impression, puis les grattoirs gauche et droit de l'imprimante font fuir la pâte à souder ou la colle rouge vers le tampon correspondant à travers le treillis en acier.Le PCB avec une impression manquante uniforme est entré dans le monteur via la table de transmission pour un montage automatique.

Étapes de fonctionnement de l'imprimante automatique SMT :
1. Vérifiez et démarrez l'équipement avant de l'utiliser conformément aux procédures d'exploitation ;
2. Placez le PCB (la déformation du PCB ne peut pas répondre aux exigences de production, et une plaque de support doit être ajoutée) sur le châssis de chargement ;
3. Placez l'écran sur la presse à imprimer selon la direction indiquée par la flèche de l'écran ;
4. Sélectionnez le programme d'impression correspondant en fonction des produits fabriqués, entrez le mode * * pour l'étalonnage de l'écran et déboguez l'état d'impression ;
5. Réglage de l'impression : ajustez la vitesse d'impression, la pression et l'angle pour uniformiser la quantité de pâte à souder imprimée sur le tampon PCB ;
6. Le premier article doit être confirmé par le technicien et la production en série doit être effectuée après sa qualification ;
7. Tous les 30 panneaux imprimés doivent être inspectés par l'inspecteur et expédiés au monteur après avoir passé l'inspection;
8. Après l'opération, retirez la carte écran et nettoyez-la, éteignez-la conformément aux procédures de fonctionnement et nettoyez la table de travail.

Exigences pour l'imprimante automatique SMT :

1. Portez des gants en caoutchouc ou des gants jetables lorsque vous utilisez la pâte à souder.Si la pâte à souder adhère accidentellement à la peau, nettoyez-la immédiatement avec de l'alcool et un désinfectant pour les mains, puis nettoyez-la avec une grande quantité d'eau ;

2. La pâte à souder restante, le papier d'essuyage d'écran utilisé et les gants jetables après l'opération doivent être traités conformément aux dispositions pertinentes des réglementations environnementales ;

3. Nettoyez l'équipement, l'outillage et les outils avant utilisation, en particulier en accordant une attention particulière à l'état de protection de l'environnement sur le site avant de traiter des produits sans plomb.

Paramètres PCB

Modèle DSP-1008
Taille maximale de la carte (X x Y) 400 mm × 340 mm
Taille minimale du panneau 50 mm × 50 mm
Épaisseur du circuit imprimé 0,4 – 5 mm
Déformation ≤1 % diagonale
Poids maximum de la planche 0-3 kg
Écart de marge de planche 20mm
Vitesse de transfert 1500 mm/s (Max)
Hauteur de transfert depuis le sol 900±40mm
Transférer la direction de l'orbite Gauche-Droite, Droite-Gauche, Gauche-Gauche, Droite-Droite
Mode de transfert Orbite à un étage
Méthode d'amortissement PCB Pression latérale flexible programmable + Épaisseur de carte PCB adaptative + Pince de base de verrouillage des bords (en option : 1. Vide partiel multipoint du fond ; 2. Verrouillage des bords et serrage du substrat)
Méthode de support Dé à coudre magnétique, Bloc haut égal, etc.
Paramètres de performance

Précision de répétition de l'étalonnage de l'image ±10.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0
Précision de répétition de l'impression ±20.0μm @6 σ,Cpk ≥ 2.0
Temps d'un cycle<7s (exclure l'impression et le nettoyage)
Changement de produit<5 minutes<br /> Paramètres d'image

Champ de vision 8 mm x 6 mm
Plage de réglage de la plate-forme X : ±5,0 mm, Y : ±7,0 mm, θ : ±2,0 °
Type de point de référence Point de référence de forme standard (norme SMEMA), tampon de soudure/ouvertures
Système de caméra Caméra indépendante, système de vision d'imagerie vers le haut/vers le bas
Paramètres d'impression

Tête d'impression Tête d'impression intelligente flottante (deux moteurs indépendants connectés directement)
Taille du cadre du gabarit 470 mm x 370 mm ~ 737 mm x 737 mm
Zone d'impression maximale (X x Y) 450 mm x 350 mm
Grattoir en acier de type raclette/grattoir à colle (Angel 45°/50°/60° correspondant au processus d'impression)
Longueur de la raclette 300 mm (en option avec une longueur de 200 mm à 500 mm)
Hauteur de raclette 65±1mm
Épaisseur de la raclette 0,25 mm Revêtement en carbone de type diamant
Mode d'impression Impression simple ou double grattoir
Longueur de démoulage 0,02 mm - 12 mm
Vitesse d'impression 0 ~ 200 mm/s
Pression d'impression 0.5kg - 10Kg
Course d'impression ±200 mm (à partir du centre)
Paramètres de nettoyage

Mode de nettoyage 1. Système de nettoyage goutte à goutte ;2. Modes sec, humide et sous vide
Longueur de la planche de nettoyage et d'essuyage 380 mm (en option avec 300 mm, 450 mm, 500 mm)
Équipement

Exigences d'alimentation 220 ± 10 %, 60/60 HZ-1 ¢
Besoins en air comprimé 4.5~6Kg/cm2
Dimension externe 1114mm(L)*1360mm(W)* 1500mm(H)