Un capteur est un dispositif de détection capable de détecter et de ressentir les informations mesurées, et de les convertir en signaux électriques ou en d'autres formats nécessaires selon certaines règles pour répondre aux exigences de transmission, de traitement, de stockage, d'affichage, d'enregistrement, de contrôle, etc. .
Les caractéristiques du capteur de la machine de placement ASM comprennent la miniaturisation, la numérisation, l'intelligence, la multifonction, la systématisation et la mise en réseau. Il s'agit de la première étape vers la réalisation d'une détection et d'un contrôle automatiques. L'existence et le développement des capteurs ASM Mounter confèrent aux objets des sens tels que le toucher, le goût et l'odorat, afin que les objets puissent récupérer lentement. D'une manière générale, les machines de placement ASM sont divisées en 10 catégories en fonction de leurs fonctions de détection de base : éléments thermiques, éléments photosensibles, éléments de détection d'air, éléments de détection de force, éléments de détection magnétique, capteurs d'humidité, éléments sonores, éléments de détection de rayonnement, éléments de détection de couleur, élément de détection du goût.
De quels autres capteurs la machine de placement ASM dispose-t-elle ?
1. Capteur de position Le positionnement de transmission de la carte d'impression comprend le nombre de PCB, la détection en temps réel du mouvement de la tête d'autocollant et de la table de travail, l'action du mécanisme auxiliaire, etc., et a des exigences strictes sur la position . Ces positions doivent être obtenues grâce à diverses formes de capteurs de position.
2. Le capteur d'image est placé pour afficher l'état de fonctionnement de la machine en temps réel, principalement en utilisant le capteur d'image CCD, qui peut collecter divers signaux d'image requis pour la position du PCB, la taille des composants et l'analyse et le traitement informatique, permettant à la tête de patch de compléter le opérations de réglage et de réparation.
3. Les autocollants des capteurs de pression, y compris divers cylindres et générateurs de vide, ont des exigences en matière de pression d'air et ne peuvent pas fonctionner normalement lorsque la pression est inférieure à la pression requise par l'installateur. Le capteur de pression surveille toujours le changement de pression. Mais surtout, une alarme immédiate pour avertir l'opérateur de s'en occuper à temps.
4. L'orifice d'aspiration de l'autocollant du capteur de pression négative de la machine de placement ASM est un élément d'absorption de pression négative, composé d'un générateur de pression négative et d'un capteur de vide. Si la dépression est insuffisante, les pièces ne peuvent pas être aspirées. Lorsque l'alimentation ne contient aucune pièce ou que les pièces ne peuvent pas être serrées dans le sac, l'entrée d'air ne peut pas aspirer les pièces. Cette situation affectera le fonctionnement normal de l'autocollant. Le capteur de pression négative peut toujours surveiller le changement de pression négative, déclencher une alarme à temps lorsque les pièces ne peuvent pas être absorbées ou absorbées, remplacer l'alimentation ou vérifier si le système de pression négative de l'entrée d'air est bloqué.
5. L'inspection des composants du capteur de la machine de placement ASM pour l'inspection des pièces comprend l'approvisionnement du fournisseur, le type de composant et l'inspection de la précision. Dans le passé, il n'était utilisé que dans les machines par lots haut de gamme et est désormais largement utilisé dans les machines par lots à usage général. Il peut efficacement empêcher les composants d'être mal connectés, de se décoller ou de ne pas fonctionner correctement.
6. Capteur laser Le laser a été largement utilisé dans les autocollants. Aide à déterminer la coplanarité des broches de l'appareil. Lorsque la partie de l'autocollant testé atteint la position de surveillance du capteur laser, le faisceau laser sera irradié par l'aiguille IC et réfléchi sur le lecteur laser. Si la longueur du faisceau réfléchi est égale au faisceau émis, les parties sont de même coplanarité, si elles sont différentes, il monte jusqu'à l'épingle et donc réfléchit. De même, le capteur laser peut également identifier la hauteur de la pièce, réduisant ainsi le temps de préparation de la production.
Heure de publication : 27 mai 2022
